置信從事SMT貼片加工行業(yè)的小同伴都曉得，貼片元件和插裝元件是加工中最常用的兩種元器件，它們之間經(jīng)常被拿來比擬，各有所長。[敏感詞]小編就從貼片元件和插裝元件的優(yōu)優(yōu)勢為大家剖析一下兩者的詳細(xì)區(qū)別在哪里吧。

貼片元件與插裝元件優(yōu)點各不相同，詳細(xì)運用需求依據(jù)產(chǎn)品的屬性來決議，選擇與產(chǎn)品適配性[敏感詞]的元器件才干做出牢靠的產(chǎn)品，兩者的優(yōu)點分別如下：

1、SMT貼片加工貼片元件的加工優(yōu)勢

體積小：貼片元件的體積較小，普通SMT加工后，電子產(chǎn)品體積減少40%~60%

重量輕：貼片元件的重量只要傳統(tǒng)插裝元件的10%;普通采用SMT之后，產(chǎn)品重量減輕60%~80%。

進步消費效率，降低本錢：儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時間等，降低本錢達(dá)30%~50%。

2、SMT貼片加工插裝元件的加工優(yōu)勢

毛病率低：面對運輸過程中的高頻次、高幅度的震動很平穩(wěn)能夠堅持產(chǎn)品穩(wěn)定性。

散熱性能好：雖未功率型器件但是其散熱性能較好，保證產(chǎn)品耐久運用。

3、兩者之間的比擬區(qū)別

貼片元件和插裝元件都是功率型器件，對散熱請求高。插裝元器件的性能高于貼片元件，更能堅持產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、耐久。

插裝元件的毛病率低，利于檢驗，可以直觀的反應(yīng)出不良，不需求采用特殊設(shè)備儀器。

貼片元件的體積只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10。

貼片元件的重量只要傳統(tǒng)插裝元件的10%。

貼片元件容易完成自動化，進步消費效率。

貼片元件的高頻特性好，可以減少電磁和射頻干擾。

貼片元件的焊點缺陷率低。